โกดังและคลังสินค้ามีพื้นที่กว้าง รถโฟล์คลิฟต์วิ่งทั้งวัน และต้องการพื้นที่ไม่มีฝุ่นปนเปื้อนสินค้า การเลือกระบบพื้นจึงมีผลทั้งต่องบลงทุนและค่าดูแลระยะยาว
Polished Concrete คืออะไร
Polished Concrete หรือพื้นคอนกรีตขัดเงา ใช้น้ำยาเพิ่มความแข็ง (Liquid Floor Hardener) สูตร Lithium Silicate ซึมเข้าไปทำปฏิกิริยากับเนื้อคอนกรีต ทำให้ผิวแน่นขึ้น ทนการสึกหรอ ลดฝุ่น และขัดให้เงาได้ ระบบ C2 ของแมทท์ เคมมี่ เป็นสูตรน้ำ ใช้ได้ทั้งพื้นใหม่และพื้นเดิม อีกทางเลือกคือ LAVASTONE ระบบ Silicate Coating ที่เพิ่มความแข็งและเลือกสีได้
Polished Concrete กับ Epoxy ต่างกันอย่างไร
| หัวข้อ | Polished Concrete | Epoxy |
|---|---|---|
| หลักการ | เพิ่มความแข็งในเนื้อคอนกรีต | เคลือบชั้นฟิล์มบนผิว |
| การหลุดลอก | ไม่มีฟิล์ม จึงไม่หลุดลอก | หลุดลอกได้หากเตรียมผิวไม่ดีหรือพื้นชื้น |
| ลดฝุ่น | ดี | ดีมาก ปิดผิวทั้งหมด |
| ทนสารเคมีและน้ำมัน | ปานกลาง | ดีมาก |
| สีและการแบ่งโซน | สีคอนกรีตธรรมชาติ | เลือกสีและตีเส้นโซนได้ |
| การดูแลระยะยาว | ขัดเงาซ้ำเป็นระยะ | เคลือบทับเมื่อผิวสึก |
| เหมาะกับ | โกดังขนาดใหญ่ โชว์รูม ลานจอดรถในอาคาร | โรงงานผลิต ห้องแล็บ พื้นที่มีสารเคมี |
โกดังแบบไหนควรเลือก Polished Concrete
- พื้นที่กว้างมาก และต้องการคุมงบต่อตารางเมตร
- ปัญหาหลักคือฝุ่นจากผิวคอนกรีต
- ไม่มีสารเคมีหรือน้ำมันหกบ่อย
- ต้องการพื้นที่ไม่ต้องกังวลเรื่องหลุดลอก
โกดังแบบไหนควรเลือก Epoxy
- เก็บสารเคมี น้ำมัน หรือสินค้าที่อาจรั่วซึม
- ต้องการแบ่งสีโซนและทางเดินให้ชัดเจน
- ต้องการผิวเรียบปิดรูพรุนทั้งหมด เช่น คลังสินค้าอาหารหรือยา
ขั้นตอนทำพื้น Polished Concrete
- สำรวจความแข็งและรอยแตกของพื้นเดิม
- ซ่อมรอยแตกและรอยต่อที่ชำรุด
- เจียรผิวด้วยใบเพชรตามลำดับความละเอียด
- ลงน้ำยา Lithium Silicate ให้ซึมเข้าเนื้อคอนกรีต
- ขัดเงาให้ได้ระดับความเงาที่ต้องการ
